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影響秸稈壓塊機產(chǎn)量的因素有哪些？
? 作者：河南省振科新能源 發(fā)布時間：?2019-03-25 10:07

木屑壓塊機
  不論機械的使用大大提高了生產(chǎn)效率，但是同時也會存在一些問題，例如秸稈壓塊機使用過程中一些因素會導致秸稈壓塊機生產(chǎn)產(chǎn)量降低，下面是天太新能源整理出來的一些可能引起秸稈壓塊機出料困難和產(chǎn)量少的原因：
  1.如使用的是模具，首先檢查一下模具的壓縮比是否和生產(chǎn)的原料匹配，若模具壓縮比過大，壓出來就會太硬，產(chǎn)量也低，那必須重新改模具壓縮比;
  2.檢查模具內(nèi)孔的光滑程度與模具是否失圓，有些模具會出現(xiàn)內(nèi)孔粗糙，模具失圓而導致出料不光滑，壓塊不均勻，并會出料困難，產(chǎn)量也低，必須使用優(yōu)質的模具;
  3.如模具使用了一段時間，那必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損，壓輪是否磨損，如模具錐孔磨損可以把環(huán)模重新更換，壓輥磨損必須更換，環(huán)模錐孔磨損對產(chǎn)量有很大的影響;
  4.模具與壓輥間隙需調整正確，間距太小使壓輪加重摩擦環(huán)模，會縮短模具使用的時間，間距太大會就造成壓輪打滑出料不暢，使產(chǎn)量降低;玉米秸稈壓塊機哪家強?
  5.注意原料調配和質量，尤其要控制入機前原料的水分，原料在調配前水分一般為15%-25%，調配后水分保持20%左右，如原料水分偏高，壓塊不成形，如原料水分偏低，原料進入模具后出現(xiàn)阻?，F(xiàn)象;
  6.要檢查物料在環(huán)模內(nèi)分布情況，讓物料在環(huán)模內(nèi)分布均勻，這樣既可延長環(huán)模的使用壽命，同時出料也順暢。
  7.壓塊機"帶病"運行，軸承跑外圓等狀況，則會造成壓塊機工作無力，電流不穩(wěn)，使產(chǎn)量降低。
  另外使得秸稈壓塊機產(chǎn)量降低的原因皮帶輸送機的撒料是一個共性的問題，原因也是多方面的。但重點還是要加強日常的維護與保養(yǎng)。
  1.轉載點處的撒料 轉載點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如果皮帶輸送機嚴重過載，皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計之時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可在控制運送能力上，加強維護保養(yǎng)上等方面得到解決。
  2.當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空，在此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分的物料撒出來。因此，在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類的情況的發(fā)生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備之上為了縮短尾車而將此處的凹段設計成無圓弧過渡區(qū)間，當皮帶寬度選用余度較小之時就比較容易撒料。
  3.跑偏時的撒料皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，然而另一邊低，物料從低的一邊撒出，調整皮帶兩邊高度就能解決這個問題。
  定期維護與保養(yǎng)秸稈壓塊機秸稈顆粒機，會使設備的壽命達到巔峰，創(chuàng)造更多的利益與價值。
 

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